Khớp Tê không đối Xứng Lót Lớp PTFE & PFA | Phụ Tùng Chẽn Nhánh Lót Lớp Chịu Tải Nặng
Khớp Tê không đối Xứng Lót Lớp PTFE & PFA | Phụ Tùng Chẽn Nhánh Lót Lớp Chịu Tải Nặng

Khớp Tê không đối Xứng Lót Lớp PTFE & PFA | Phụ Tùng Chẽn Nhánh Lót Lớp Chịu Tải Nặng

Product Introduction

Tee thép không bằng nhau lót PTFE và PFA mật độ cao (DN15-DN1200). Thiết kế cho phân phối hóa chất nặng và chứa ống nhánh chống chân không.
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin

Tee giảm kích thước lót PTFE/PFA là một phụ kiện ba mặt bích ba chiều nặng được thiết kế để tạo điều kiện phân chia chất lỏng an toàn, chống ăn mòn trong đó đường ống phân nhánh vuông góc có đường kính danh nghĩa nhỏ hơn đường thẳng chính. Được bố trí tại các điểm giao nhau quan trọng trong các dây chuyền xử lý nguy hiểm, phụ kiện này cho phép chuyển hướng dòng cục bộ hoặc giảm kích thước bơm hóa chất trực tiếp từ các ống góp khối lượng lớn mà không cần đưa vào các bộ giảm tốc độc lập, riêng biệt.

Bằng cách kết hợp khung chứa áp suất kết cấu của thân kim loại với tính trơ hóa học hoàn toàn của lớp lót fluoropolymer cao cấp, tee giảm kích thước đã cân bằng thành công động lực học chất lỏng bên trong. Bố cục không đối xứng quản lý vận tốc và chênh lệch áp suất giữa đường chạy chính và nhánh giảm, đáng kể giảm ứng suất cắt chất lỏng cục bộ và giảm thiểu nguy cơ cavitation tại đỉnh giao nhau.

Chất liệu nền và Kiểm soát quá trình lót

Vỏ ngoài thép cácbon & thép không gỉ

Vỏ kết cấu kim loại bên ngoài chịu ứng suất hệ thống đường ống, mô-men xoắn bu lông cao và sự giãn nở nhiệt kết cấu. Các ranh giới áp suất tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật mua sắm của nhà máy lọc dầu và hóa dầu toàn cầu:

  • ASTM A234 Grade WPB: Cấu trúc thép cácbon rèn hoặc đúc tường dày cung cấp độ bền cơ học tối đa và ổn định kích thước lâu dài trong các chu kỳ nhiệt liên tục.

  • ASTM A106 Grade B / ASTM A53 Grade B: Ống thép cácbon liền mạch cao cấp được thiết kế cho các vòng truyền chất lỏng nguy hiểm áp suất cao.

  • ASTM A312 Grade 304 / 316 / 316L: Ranh giới áp suất thép không gỉ austenit được lựa chọn cho các phòng sạch độ tinh khiết cao, tổng hợp dược phẩm hoặc các hệ thống chịu sự ăn mòn môi trường biển và oxy hóa môi trường.

Lớp lót Fluoropolymer tiên tiến (PTFE & PFA)

Lớp lót polymer bên trong bao bọc hoàn toàn các đường dẫn dòng bên trong và các mặt bích được chuyển sang, được lựa chọn dựa trên các tham số xử lý:

  • PTFE nguyên chất (Polytetrafluoroethylene): Cung cấp khả năng kháng hóa chất hoàn toàn trên toàn bộ thang đo pH từ 0–14. Hệ số ma sát tự nhiên thấp ngăn ngừa sự đóng cặn hóa học, sự kết tinh hoặc sự tích tụ hạt dọc theo giao điểm bên trong phức tạp 90 độ.

  • PFA có thể xử lý nóng chảy (Perfluoroalkoxy Alkane): Được khuyến nghị cho các hoạt động khắc nghiệt trải qua chu kỳ nhiệt cao kết hợp với điều kiện chân không. Quá trình đúc chuyển PFA đảm bảo độ bám dính vượt trội và độ đồng nhất độ dày tại các bán kính giao tiếp bên trong quan trọng.

Phương pháp sản xuất cho các giao lộ không đối xứng

  • Xử lý đúc mật độ cao: Vì tee giảm kích thước có đường dẫn bên trong không đối xứng nơi nhánh thu hẹp, các kỹ thuật đúc chuyển áp suất cao tự động chuyên dụng hoặc đúc đẳng tĩnh được sử dụng. Điều này buộc ma trận fluoropolymer đồng nhất vào các bề mặt thép bên trong, đảm bảo không có lỗ vi mô và độ dày lớp lót không bị tổn hại trên tất cả các sự thay đổi hình học.

  • Kháng thấm cao: Cấu trúc phân tử siêu dày của lớp lót giảm thiểu các khoảng trống kẽ, ngăn ngừa hơi hóa chất dễ bay hơi và khí phân tử thấp khuếch tán qua lớp lót để tấn công vỏ thép bên ngoài.

  • Bảo vệ tính toàn vẹn chân không: Lớp lót được neo cơ học vào các rãnh khóa bên trong được gia công chính xác hoặc ổn định thông qua các lỗ thông hơi vỏ bên ngoài. Thiết kế này giữ lớp lót ổn định trong các thay đổi áp suất âm, ngăn ngừa sự sụp đổ hoặc uốn cong của lớp lót ở nhiệt độ cao.

Thông số kỹ thuật & Tuân thủ tiêu chuẩn

Để đảm bảo tích hợp hoàn toàn vào các bộ gom hóa chất tự động toàn cầu và các khuôn khổ thiết kế nhà máy lọc dầu, tất cả các chỉ số sản xuất và kiểm tra đều tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế:

Thông số kỹ thuật hệ thống

  • Phạm vi kích thước danh nghĩa (Đường chạy chính): DN15 đến DN1200 (đường dẫn danh nghĩa từ 1/2" đến 48").

  • Phạm vi kích thước danh nghĩa (Nhánh giảm): Hoàn toàn có thể tùy chỉnh dựa trên các tham số hệ thống (ví dụ: khớp với các dòng chảy thấp từ DN15 trở lên).

  • Khả năng tương thích loại áp suất: PN10, PN16 và ASME Class 150 (150LB).

  • Kích thước mặt đối mặt: Tuân thủ các cấu hình quốc tế tiêu chuẩn, hoặc được sản xuất tùy chỉnh theo các bản vẽ isometric khách hàng cụ thể của dự án Vật liệu Take-Off (MTO).

Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng

  • Thông số kỹ thuật thiết kế & phụ kiện: ASTM F1545 (Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống kim loại đen có lót nhựa và phụ tùng).

  • Tiêu chuẩn gắn mặt bích & kích thước: ASME B16.5, EN1092-1, DIN 2501, HG/T 20592, JIS 10K.

  • Kích thước lõi mặt đối mặt: Tuân thủ ASME B16.10, GB/T 12221 hoặc cấu hình bố trí khách hàng được chỉ định.

Các ứng dụng chính xuyên ngành

Việc cách ly nhánh đáng tin cậy và ngăn chặn hóa chất tuyệt đối của các tee giảm kích thước lót PTFE/PFA này làm cho chúng trở thành các thành phần quan trọng trên nhiều lĩnh vực phân phối quy trình:

  • Ngành công nghiệp quy trình hóa chất (CPI): Các đường phân nhánh phân phối chứa axit khoáng đậm đặc, như axit sulfuric, hydrochloric, hydrofluoric và nitric, từ kho lưu trữ hàng loạt khối lượng lớn đến cấp liệu lò phản ứng giảm kích thước.

  • Cơ sở hạ tầng Chlor-Alkali: Được đặt trong mạng lưới manifold để định tuyến khí clo ướt, dung dịch muối Natri hydroxit và các dòng lọc nước muối mạnh.

  • Tổng hợp dược phẩm và sinh hóa: Vòng lấy mẫu lỏng độ tinh khiết cao và vòng định lượng yêu cầu chuyển tiếp chất lỏng sạch, tương thích hoàn toàn với rửa sạch tại chỗ (CIP) và không có sự ô nhiễm ion kim loại.

  • Chất bán dẫn & Xử lý wafer: Mạng lưới phân phối hóa chất quan trọng cho các dung dịch khắc hóa chất cấp điện tử siêu tinh khiết, dung môi độ tinh khiết cao và vòng khôi phục axit.

  • Lọc dầu & hóa dầu: Được triển khai trong các dòng hydrocarbon chứa các đơn vị alkyl hóa axit hydrofluoric, các thiết bị tách nước có hàm lượng sulfua và các bộ phận phân phối hóa chất.

  • Sản xuất phân bón công nghiệp: Xử lý các đường dẫn chất lỏng phân nhánh của dung dịch bùn axit phosphoric và các hợp chất amoniac có tính mài mòn và ăn mòn cao.

Quản lý chất lượng toàn diện & Xác minh kiểm tra

Để đảm bảo hoạt động không rò rỉ, niêm phong chuyển tiếp nhánh tuyệt đối và tuân thủ lâu dài trong các đường ống nguy hiểm, mỗi tee giảm kích thước được lót đều trải qua kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng:

  1. Kiểm tra tĩnh điện (không phá hủy): 100% bề mặt được lót bên trong, bao gồm cả giao điểm bên trong 90 độ chịu áp lực cao và cả ba mặt bích được chuyển sang, được xác minh bằng thiết bị kiểm tra tia lửa điện áp cao (10kV đến 25kV dựa trên độ dày lớp lót) để đảm bảo không có lỗ kim, khoảng trống vi mô hoặc lỗi cấu trúc.

  2. Kiểm tra áp suất thủy tĩnh: Kiểm tra giữ áp suất được thực hiện tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn API 598, ASTM F1545 hoặc GB/T 13927 để đảm bảo tính toàn vẹn của con dấu trong điều kiện tải trọng liên tục.

  3. Kiểm tra thị giác và căn chỉnh: Một cuộc kiểm tra chính xác về độ thẳng đứng của nhánh, độ song song của mặt bích, độ đồng tâm và sự phù hợp kích thước tổng thể so với dữ liệu cấu hình MTO của dự án.