PTFE & PFA Lined Unequal Tees | Heavy-Duty Lined Branch Fittings

Tee không bằng đường dây được lót PTFE/PFA là một phụ kiện lắp ghép có lan can ba chiều công suất nặng, được thiết kế để tạo điều kiện cho việc phân nhánh chất lỏng an toàn, chống ăn mòn nơi đường ống nhánh vuông góc có đường kính danh nghĩa nhỏ hơn đường ống chính thẳng. Được đặt tại các giao điểm chính trong các đường xử lý nguy hiểm, phụ kiện này cho phép chuyển hướng dòng cục bộ hoặc tiêm thuốc hóa học có kích thước nhỏ trực tiếp từ các ống chính khối lượng lớn mà không cần sử dụng các bộ giảm đường kính riêng biệt.

Bằng cách kết hợp khung chứa áp lực cấu trúc của thân kim loại với tính trơ hóa học hoàn toàn của lớp lót fluoropolymer cao cấp, tee không bằng đường dây thành công trong việc cân bằng động lực học chất lỏng bên trong. Bố cục không đối xứng quản lý vận tốc và sự khác biệt áp lực giữa đường ống chính và nhánh giảm đường kính, làm giảm đáng kể ứng suất cắt chất lỏng cục bộ và giảm nguy cơ xâm thực tại đỉnh giao điểm.

Vật liệu nền và kiểm soát quá trình lót

Vỏ ngoài bằng Thép Carbon & Inox

Vỏ cấu trúc kim loại ngoài chịu ứng suất đường ống hệ thống, mô-men vít chặt cao và giãn nở nhiệt cấu trúc. Các ranh giới áp lực tuân thủ nghiêm ngặt các quy định mua sắm của nhà máy lọc dầu và dược hóa toàn cầu:

• ASTM A234 Grade WPB: Cấu trúc thép carbon rèn hoặc đúc thành dày cung cấp độ bền cơ học tối đa và ổn định kích thước lâu dài dưới các chu kỳ nhiệt liên tục.

• ASTM A106 Grade B / ASTM A53 Grade B: Ống thép không rạn cấp cao được thiết kế cho các vòng truyền chất lỏng nguy hiểm áp lực cao.

• ASTM A312 Grade 304 / 316 / 316L: Ranh giới áp lực bằng thép inox Austenitic được chọn cho các phòng sạch độ tinh khiết cao, tổng hợp dược phẩm hoặc các hệ thống chịu sự ăn mòn môi trường biển thù địch và oxy hóa môi trường.

Lớp lót Fluoropolymer nâng cao (PTFE & PFA)

Lớp lót polyme bên trong bao phủ hoàn toàn các đường dòng bên trong và mặt lan can quay ngược, được chọn dựa trên các tham số xử lý:

• PTFE nguyên chất (Polytetrafluoroethylene): Cung cấp khả năng chống hóa học toàn diện trên thang pH 0–14. Hệ số ma sát tự nhiên thấp của nó ngăn chặn sự đóng cặn hóa học, tích tụ tinh thể hoặc tích tụ hạt dọc theo giao điểm bên trong phức tạp 90 độ.

• PFA có thể xử lý bằng dung chảy (Perfluoroalkoxy Alkane): Được khuyến nghị cho các hoạt động khắc nghiệt chịu chu kỳ nhiệt độ cao kết hợp với điều kiện chân không. Quá trình đúc chuyển PFA đảm bảo độ bám superior và đồng nhất độ dày tại các bán kính giao điểm bên trong quan trọng.

Phương pháp sản xuất cho các giao điểm không đối xứng

• Xử lý đúc mật độ cao: Vì tee không bằng đường dây có đường dẫn bên trong không đối xứng nơi nhánh hẹp lại, nên sử dụng các kỹ thuật đúc chuyển áp suất cao tự động chuyên dụng hoặc đúc isostatic. Điều này ép ma trận fluoropolymer đồng đều chống lại các bức tường thép bên trong, đảm bảo không có vi lỗ rỗng và độ dày lớp lót không bị tổn thương trên tất cả các thay đổi hình học.

• Khả năng chống thấm cao: Cấu trúc phân tử siêu dày của lớp lót giảm thiểu các khoảng trống gian bù, ngăn chặn hơi hóa học dễ bay hơi và khí trọng lượng phân tử thấp xâm nhập qua lớp lót để tấn công vỏ thép ngoài.

• Bảo vệ tính toàn vẹn chân không: Lớp lót được neo cơ học vào các rãnh khóa bên trong được gia công chính xác hoặc ổn định thông qua các lỗ thông khí vỏ bên ngoài. Thiết kế này giữ lớp lót ổn định dưới sự thay đổi áp suất âm, ngăn chặn lớp lót sụp đổ hoặc uốn cong ở nhiệt độ cao.

Tham số kỹ thuật & Tuân thủ tiêu chuẩn

Để đảm bảo sự tích hợp hoàn toàn vào các hệ thống phân phối hóa học tự động toàn cầu và khung thiết kế nhà máy lọc dầu, tất cả các chỉ số sản xuất và kiểm tra tuân theo tiêu chuẩn quốc tế:

Thông số hiệu năng hệ thống

• Phạm vi kích thước danh nghĩa (Đường ống chính): DN15 đến DN1200 (đường dẫn danh nghĩa 1/2" đến 48").

• Phạm vi kích thước danh nghĩa (Nhánh giảm đường kính): Hoàn toàn tùy chỉnh dựa trên các tham số hệ thống (ví dụ: khớp với các đường ống dòng thấp từ DN15 trở lên).

• Khả năng tương thích lớp áp lực: PN10, PN16 và ASME Class 150 (150LB).

• Kích thước mặt đến mặt: Tuân thủ các cấu hình quốc tế tiêu chuẩn, hoặc được sản xuất tùy chỉnh theo bản vẽ isometric khách hàng Material Take-Off (MTO) cụ thể của dự án.

Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng

• Thông số thiết kế & Phụ kiện: ASTM F1545 (Thông số tiêu chuẩn cho Ống và Phụ kiện Kim loại Ferrous được lót Nhựa).

• Tiêu chuẩn lắp ghép & Kích thước Lan can: ASME B16.5, EN1092-1, DIN 2501, HG/T 20592, JIS 10K.

• Kích thước lõi mặt đến mặt: Tuân thủ ASME B16.10, GB/T 12221, hoặc các cấu hình bố trí khách hàng được chỉ định.

Ứng dụng chính trên các ngành công nghiệp

Sự cô lập nhánh đáng tin cậy và chứa hóa học tuyệt đối của các tee không bằng đường dây được lót PTFE/PFA này khiến chúng trở thành thành phần quan trọng trên nhiều lĩnh vực phân phối quy trình:

• Công nghiệp Xử lý Hóa chất (CPI): Các đường phân phối nhánh mang axit khoáng cô đặc, như axit sulfuric, axit hydrochloric, axit hydrofluoric và axit nitric, từ kho lưu khối lượng lớn đến nguồn cấp phản ứng viên có kích thước nhỏ hơn.

• Cơ sở hạ tầng Chloro-alkali: Được đặt trong các mạng manifold để định tuyến khí clo ẩm, soda kiềm nồng độ cao và các dòng lọc muối thù địch.

• Tổng hợp Dược phẩm và Sinh hóa: Các vòng lấy mẫu và tiêm thuốc độ tinh khiết cao yêu cầu chuyển tiếp chất lỏng sạch, tương thích hoàn toàn với việc rửa sạch tại chỗ (CIP) và không có sự ô nhiễm ion kim loại.

• Xử lý Bán dẫn & Tấm wafer: Các mạng phân phối hóa học quan trọng cho dung dịch khắc hóa học điện tử độ tinh khiết cao, dung môi độ tinh khiết cao và các vòng thu hồi axit.

• Lọc dầu Dầu khí & Dược hóa: Được triển khai trong các dòng hydrocacbon chứa các đơn vị alkylation axit hydrofluoric, máy tách nước chua và các manifold tiêm hóa học.

• Sản xuất Phân bón Công nghiệp: Xử lý các đường dẫn chất lỏng nhánh của suspension axit phosphoric có tính mài mòn và ăn mòn cao và các hợp chất amoniac.

Quản lý Chất lượng Toàn diện & Xác minh Kiểm tra

Để đảm bảo hoạt động không rò rỉ, sealing chuyển tiếp nhánh tuyệt đối và tuân thủ lâu dài trong các đường nguy hiểm, mỗi tee không bằng đường dây được lót đều trải qua xác thực kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trước khi giao hàng:

1. Kiểm tra Tia lửa Tĩnh điện (Không hủy hoại): 100% các bề mặt lót bên trong, bao gồm giao điểm bên trong 90 độ chịu ứng suất cao và tất cả ba mặt lan can quay ngược, được xác minh bằng thiết bị kiểm tra tia lửa cao áp (10kV đến 25kV dựa trên độ dày lớp lót) để đảm bảo không có lỗ kim, vi lỗ rỗng hoặc các khiếm khuyết cấu trúc.

2. Kiểm tra Áp lực Hydrostatic: Kiểm tra giữ áp lực được thực hiện tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn API 598, ASTM F1545 hoặc GB/T 13927 để đảm bảo tính toàn vẹn sealing tuyệt đối dưới tải trọng dịch vụ liên tục.

3. Kiểm tra Nhìn bằng mắt và Căn chỉnh: Một cuộc kiểm tra chính xác về độ vuông góc của nhánh, độ song song của mặt lan can, độ đồng tâm và sự phù hợp kích thước toàn bộ so với dữ liệu cấu hình MTO của dự án.